Moderne Hebetechnik von STAHL CraneSystems

Diese Krane nutzen die volle Breite der Halle aus und verfahren auf einer fest installierten Kranbahn.

  • Einträger-Brückenkran:
    Vorteile: Geringes Eigengewicht, kostengünstig und ideal bei niedrigen Deckenhöhen.
    Einsatz: Traglasten bis ca. 16 Tonnen und Spannweiten bis 35 Meter.
  • Zweiträger-Brückenkran:
    Vorteile: Höhere Hubgeschwindigkeiten, extreme Tragkraft und bessere Hakenhöhen, da das Hebezeug zwischen den Trägern verfährt.
    Einsatz: Schwerlasten bis über 200 Tonnen in Gießereien oder im Maschinenbau.

Hängekrane verfahren an der Unterseite der Kranbahn, die direkt an der Hallendecke oder Dachkonstruktion befestigt ist.

  • Vorteile: Keine Stützen im Arbeitsbereich nötig; maximale Nutzung der Hallenbreite durch minimale Anfahrmaße.
  • Ideal für: Montagehallen mit begrenztem Bodenplatz oder verwinkelten Grundrissen.

Diese dienen als lokale Ergänzung zu großen Brückenkranen, um einzelne Arbeitsplätze effizient zu bedienen.

  • Säulenschwenkkran: Freistehende Montage auf dem Boden. Bietet einen Schwenkbereich von bis zu 360°.
  • Wandschwenkkran: Montage an vorhandenen Hallenstützen oder Wänden. Erfordert keinen Bodenplatz und bietet meist einen Schwenkbereich von 180° bis 270°.

Wenn die Hallenkonstruktion keine zusätzlichen Lasten tragen kann, sind Portalkrane die Lösung.

  • Vollportalkran: Fährt auf im Boden eingelassenen Schienen.
  • Halbportalkran: Eine Seite läuft auf einer erhöhten Kranbahn, die andere auf einer Bodenschiene – ideal für Materialfluss entlang einer Außenwand.

Modulare Systeme aus Aluminium- oder Stahlprofilen für Lasten bis ca. 2 Tonnen.

  • Vorteile: Extrem leichtläufig, von Hand verschiebbar und modular erweiterbar.
  • Einsatz: Kleinteilemontage und ergonomische Arbeitsplatzgestaltung.

Aus Alt mach Neu – Kranmodernisierung & Retrofit

Wir bringen Ihre Krananlage auf den neuesten Stand der Technik. Höhere Sicherheit, bessere Verfügbarkeit und moderne Steuerung – ohne die Kosten einer Neuanschaffung.

Die Stahlkonstruktion eines Krans hält oft Jahrzehnte, doch die Elektrik und Antriebstechnik veralten. Ein Retrofit bietet Ihnen:

  • Kosteneffizienz: Bis zu 50 % Ersparnis gegenüber einer Neuanlage.
  • Minimale Stillstandzeiten: Der Austausch von Komponenten geht schneller als eine komplette Neumontage.
  • Ersatzteilsicherheit: Veraltete Bauteile werden durch moderne, weltweit verfügbare Komponenten ersetzt.
  • Werterhalt: Verlängerung der Lebensdauer Ihrer bestehenden Infrastruktur.

Wir analysieren den Ist-Zustand und rüsten gezielt dort nach, wo es den größten Nutzen bringt:

  • Antriebstechnik & Steuerung: Nachrüstung von Frequenzumrichtern für sanftes Anfahren und punktgenaues Positionieren (reduziert Pendelbewegungen) und Umstellung von Schützensteuerung auf moderne SPS-Systeme.
  • Funkfernsteuerungen: Ersetzen Sie kabelgebundene Steuerflaschen durch ergonomische Funksteuerungen für mehr Sicherheit und Bewegungsfreiheit des Bedieners.
  • Hebezeuge: Austausch alter Winden oder Kettenzüge gegen leistungsstärkere und wartungsärmere Modelle.
  • Sicherheitseinrichtungen: Installation von Überlastüberwachungen, Kollisionsschutz-Sensoren und moderner LED-Arbeitsbeleuchtung.
  • Bestandsaufnahme: Vor-Ort-Analyse der Mechanik und Elektrik.
  • Konzept: Erstellung eines individuellen Modernisierungsplans inkl. Wirtschaftlichkeitsprüfung.
  • Umbau: Fachgerechte Montage der neuen Komponenten durch unsere Servicetechniker.
  • Abnahme: Durchführung der notwendigen Sachverständigenprüfung (UVV) und Übergabe der neuen Dokumentation.

Bei wesentlichen Änderungen an einer Krananlage muss die Konformität erneut sichergestellt werden:

  • Anpassung an aktuelle DGUV-Vorschriften.
  • Aktualisierung der Gefährdungsbeurteilung.
  • Ggf. neue CE-Zertifizierung bei Leistungssteigerung.